对辊破碎机在日常使用过程中，经常会产生粉尘，影响机器的生产效率，对辊破碎机破碎物料湿度大，进入除尘器尘粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器容易堵塞，造成袋式除尘器通风阻力大幅度增加，降低了通风能力，扬尘严重。由于布袋除尘器为间歇清灰，在除尘器正常运行时，分格轮漏风也是一个不可忽视的问题。布袋除尘器过滤面积选型太小，实际抽风容量不够，使破碎机下料口除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成工作环境粉尘较大。对辊破碎机中，布袋除尘器和配套件故障较多，既影响了正常除尘，又增加了设备的维修工作量。通过对设备维修统计，发现装备件质量不高是造成较多故障的重要原因。

为了减少因破碎机壳体漏风而产生的扬尘，在实际生产中，物料干燥时，常常会在对辊破碎机的入口处淋水，导致袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。带料机下料过程中，空气随物料一起进入密闭除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔向罩外扩散，污染环境。此外，由于皮带机转角除尘点设置不正确，无论下一皮带机停运或停运对降尘几乎没有影响。

所以，对辊破碎机在运转后，该除尘器一直未运转，下级皮带机始终处于尘埃中。粉尘进入除尘器的管道，其进口管处的弯头使系统阻力增加，弯头部分容易被尘土磨堵。螺旋式输送机及分格轮输送布袋式收尘器收集尘，增加了电力消耗，机械维修工作量加大；长期运行时，下料器法兰盘漏风，加重灰斗漏风。