随着社会经济的迅速发展，对辊制砂机在社会需求和生产规模日益扩大。因此，改善操作，简化流程，改进破碎机械，对于达到低消耗具有重大的意义。对辊制砂机虽然类型繁多，但按照施力方法不同，对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在破碎机械中也只有一种或二种主要施力。由于物料颗粒的形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的破碎方法也不同，利用破碎物料按施加外力不同有如下方法：

    压碎将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。

    劈碎将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。

    破碎物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。

    冲击破碎物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况：(1)运动的物体对物料的冲击；(2)高速运动的物料向固定工作面冲击；(3)高速运动的物料互相冲击；(4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

    磨碎（研磨）物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其达到物料的强度极限时，物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。