近段时间有很多客户反映到对辊破碎机滚动轴承在使用全过程中的损坏状况，从而导致机器设备无法正常生产制造。因此，如何做才能减少对辊破碎机滚动轴承的损坏？

1.正确安装滚轮破碎机滚动轴承。装配时，要用专用型钢锤敲打对辊破碎机的滚动轴承，同时要敲击滚动轴承的视角，以确保滚动轴承能与对辊破碎机的凸轮轴平衡。在凸轮轴进至动颚时，大家要用钻头对辊破碎机的动颚进行严厉打击，这样就能利用凸轮轴相互作用，使凸轮轴进入动颚，降低滚轮破碎滚动轴承的损坏。

2.减少了对辊破碎机滚动轴承的比较止退点如果对辊破碎机径向固定套筒或圆筒销的损坏店造成损坏，就会使对辊破碎机滚筒轴承的内外圈产生相应的磨损，进而使滚针轴承的里外圈产生磨损。为了减少对辊破碎机滚动轴承的损坏，要特别注意检查止退垫是不是点火了，如果发现损坏要立即拆换。

3.降低双辊破碎机滚动轴承温度升高。双辊式破碎机滚动轴承温度升高与滚动轴承排除废油的方法有关，因此滚动轴承周围的间隙不能过窄。特别是在严寒季节，能应用自动加入的润滑油设备，短期或持续向双辊破碎机滚动轴承给油，工作中可信赖。另外，外环孔也可键入润滑油脂，可使滚针轴承的光滑性实际效果达到水准，减少双辊破碎机滚动轴承工作时温度的升高。

4.进行辊式破碎机滚动轴承的试运转试验。在安装了轧辊破碎机轴承后，应进行滚动轴承试运转试验。滚压破碎机运转之前，应在推力板和调节座中间加入适当的润滑脂。运转一段时间后，检查滚动轴承是否有异常工作，如无异常可按常规使用。

顶部为减少对辊破碎机损坏的滚动轴承。减少滚动轴承破坏可以提高辊式破碎机的生产率，增加对辊破碎机的使用寿命，并为客户提供巨大的经济效益。