天津小型液压对辊破碎机厂家

砂石生产线上的广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业。用于破碎中等硬度以下的矿石和岩石，非常适合大型煤矿或选煤厂的煤(包括煤矸石)。破碎材料时，驱动机构由两个电机组成，用皮带机驱动滚轮。当材料通过进料口的滚轮被破碎时，破碎后的材料从底部排出。请根据情况在外部配备防尘罩。为了有效减少砂石生产线上双辊破碎机的故障，提高双辊破碎机的工作效率，有必要根据的工作特点出砂。

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主要加工石灰石、重晶石、玄武岩、花岗岩、应时岩、硅石和石灰石，用于矿山、砂石厂、干粉砂浆、混凝土搅拌站、煤矿等。由两个同时旋转的挤出辊、固定辊和电机组成。石头由供应区供应，由辊面摩擦旋转，由辊挤压，使产品自然下落，从出料区出料，可循环满足生产要求。破碎过程中，如果坚硬不易破碎，辊子会通过气缸和弹簧自动后退，间隔较长的脆硬物料会排出设备，保护机器免受损坏。

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可以控制的型号和供应直径。一般来说，的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

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为了充分保证破碎质量，采用两台辊式破碎机分别破碎厚度。提高的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企业更快更好地完成生产任务，提高生产率。成品生产时，出料口的大小主要取决于原料粒度的上限。出料口尺寸一般为2-3毫米，可用于普通砖的生产。生产高密度产品时，应筛选小于1毫米的中细碎片。经过几十年的生产实践，辊式破碎机有效粉碎了耐火材料厂的各种原料，给我国各行各业的企业带来了巨大的福音，对耐火材料行业的发展起到了重要的推动作用。提供各种类型的辊式破碎机设备，可以满足各行业不同的生产需求。

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又称碎石机，可破碎抗压强度为160兆帕，破碎粒度均匀，适用于煤矿、石英岩等矿物的中细碎，可在双辊间产生的强压下破碎物料，可有效降低基建投资和维修成本，大大降低运行成本：优良的原料设计，简单的结构，方便的操作，低故障率，可有效降低基建投资和维修成本，大大降低运行成本：设备运行十分稳定。能有效过滤给料区域的金属铁，防止破碎机意外损坏，提高可靠性，降低粉尘和噪音：破碎机内安装防尘装置，密封孔牢固，防止粉尘散落，减少设备振动和粉尘污染，避免噪音控制在68分贝以内，避免噪音污染。

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破碎材料时，辊的驱动机构由两个马达构成，马达由带式输送机驱动，同时驱动辊翻转，破碎材料时，材料从供给口进入辊，，破碎的产品从底盘下排出。根据需要，传动方式为皮带或传动轴，压力支撑弹簧或液压装置，动力为马达、防爆马达或柴油机。安装后，自动润滑装置可移动。 大型辊式破碎机是辊式破碎机，可根据用户的破碎要求自由调整材料粒度，广泛应用于玉石、河玉石、青石、花岗岩、石灰石、石英砂等砂岩领域，破碎中等硬度以下的矿石和岩石，大型辊式破碎机不断改进和完善，新品种、新型号不断出现，为许多行业提供便利。