贵州小型齿辊破碎机价格

破碎材料时，辊的驱动机构由两个马达构成，马达由带式输送机驱动，同时驱动辊翻转，破碎材料时，材料从供给口进入辊，，破碎的产品从底盘下排出。根据需要，传动方式为皮带或传动轴，压力支撑弹簧或液压装置，动力为马达、防爆马达或柴油机。安装后，自动润滑装置可移动。 大型辊式破碎机是辊式破碎机，可根据用户的破碎要求自由调整材料粒度，广泛应用于玉石、河玉石、青石、花岗岩、石灰石、石英砂等砂岩领域，破碎中等硬度以下的矿石和岩石，大型辊式破碎机不断改进和完善，新品种、新型号不断出现，为许多行业提供便利。

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适用于中硬度的硬矿石和煤，在破碎某些材料方面有广阔的应用空间，是理想的破碎机。主要具有以下特点:需是合适的齿形材料。大型材料只能通过切割、挤压、弯曲和破碎来生产。然而，通过筛选小于产品尺寸的材料，只破碎大型材料，避免了大小材料同时破碎的缺陷，在一定程度上细化了材料，避免了过度破碎。使用该破碎机可以简化破碎过程，无需检查和筛选，直接开路即可获得成品。

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怎样修补辊皮磨损，首先要了解辊皮磨损的主要原因，即受损辊皮材料的硬度。骨料的硬度和抗压强度超过300mpa时，骨料不易断裂，辊皮易磨损，辊皮材料的强度一般由高锰钢和特殊碳钢制成。良好的耐磨性能，能提高辊皮的耐磨性能。辊的表面形状、尺寸和工作条件当辊的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作时，辊的表面会磨损。给料过程中分布不均匀，不但辊磨损快，而且辊表面会形成环形凹槽，造成粉碎产品的粒度不均匀。在的运行中，要注意给料粒度的大小。若粒度过大，会产生很大的影响，特别是在粗磨过程中，会加重辊磨损。

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可以控制的型号和供应直径。一般来说，的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

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具有性能可靠、结构简单的优点，广泛应用于化工、建筑、矿山、冶金等行业。主要介绍在砖瓦行业的应用。具有以下特点:辊环为铸件，硬度为HRC62，辊环耐磨、抗冲击、抗压强度高，可长时间重复熔化。辊式破碎机配有缓冲装置和刮刀装置，刮刀装置硬度和耐磨性足够，主要用于去除附着在辊表面的材料。此外，可以通过按压刮刀的压力进行调节，因此容易分解。辊式破碎机还配有过载保护装置。过载保护通常使用过载保护块，铁块等硬物侵入辊道机，损坏设备，有效防止生产事故。

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目前，已成为许多耐火材料厂广泛使用的耐火材料破碎机。如何提高的破碎效果:如何合理选择辊式破碎机的型号，控制进料直径。一般来说，为了获得良好的破碎效果，辊式破碎机的辊径需是破碎前粘土粒径的9倍，即不小于D9r。请控制材料的含水量。含水量不宜过高，但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球，影响破碎效率和破碎效果。进料均匀。不要突然加太多材料。材料落在辊的总宽度上，以减少辊的不均匀磨损。请适当保持鼓之间的距离。两个辊之间的距离应保持在3-5毫米之间。如果间隔太大，请立即修理或更换，否则可能影响破碎效果。