天津全自动对辊式破石机厂家

安装在水平混凝土上，土脚用螺栓固定。安装后，检查各部件螺栓是否松动，主门是否拧紧。检查后，进行空载调试，调试正常。总之，的优异性能是基于日常细致的维护和正确的使用。只有做好维护工作，效果才能更好。维护的一个重要部分是确认润滑油的充足性。润滑油不足时，请立即加油。润滑油长期短缺会严重损坏破碎机的所有主要部件，直接影响机器的生产，严重损坏破碎机的外壳。请注意偏心衬套的检查和安装注意事项。如果偏心衬套有严重裂纹或主轴与偏心衬套之间的内孔间距比组装时的标准间距大0.5倍。

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上的垫片设备根据调整垫片的数量或厚度来调整材料的粒度。也就是说，随着两个辊之间距离的增加，材料的粒径也会增加。楔块向下移动，垫片减少时，两个辊之间的间隙会减移动辊压下弹簧时，两个辊之间的间隙会变小，排出的颗粒尺寸也会变小。的垫片装置是辊式破碎机材料尺寸控制的核心。随着机械的创新和制造技术的不断提高，我们的生产技术越来越完善。辊式破碎机生产的砂生产线符合环保标准，采用铁质保护、除尘设备和降噪设备，自动化程度高，总面积小，无水限制，维护简单。

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堵塞。负荷增加或供电速度过快，导致双辊破碎机堵塞。因此，使用双辊破碎机时要小心，进料时要注意电流表指针的偏转角。超过预设电流时，设备电机会过载。如果设备长时间过载，电机可能会烧坏。因此，在这种情况下，有必要改变双辊破碎机的供应模式，通过添加带式输送机控制双辊破碎机的供应速度。双辊破碎机除铁外，调节装置调节双辊破碎机的工作压力，为辊提供过载保护，防止硬度过大的块。比如铁块夹在双辊破碎机的两个辊之间，对辊面造成严重损坏。

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为了有效减少砂石生产线上的故障，提高的工作效率，有必要根据的工作特点出砂。砂石生产线上对辊破碎机的工作要求如下:原料供应的粒度需严格满足滚筒破碎机型号的要求，大于额定供应粒度的物料不能进入滚筒破碎机。这是因为大量物料进入对辊破碎机，导致滚筒表面物料打滑，物料粒度不均匀，滚筒表面磨损，对辊破碎机进料口堵塞，破碎机产量下降，导致破碎机无法正常工作。对辊破碎机和带式输送机设备的启动顺序应提供给对辊破碎机操作人员，对辊破碎机需空载运行，结束顺序与开始顺序相反。

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，是制砂行业常用的破碎设备，是制砂行业常用的设备。广泛应用于矿山选择、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工业部门的中硬度以下矿石、岩石和耐火材料的细碎加工。特别是在耐火材料和采矿行业，优于普通破碎机械。。近几年来，还广泛被应用于破碎钢砂等行业。可以调节出料粒度范围，满足用户的需求，设备的结构简单，占地面积小，相对投资成本低。设备结构简单，且过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

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按规格分类，可分为双辊破碎机、四辊破碎机和齿辊破碎机。粒度调节是在两个辊之间安装楔形或垫片调节装置，在楔形装置前安装调节螺栓。调节螺栓拉动楔形装置后，顶离固定辊，即两个辊之间的距离变大，排出的粒度变大。楔子脱落时，两个辊之间的距离变小，排出的粒度也变小。通过增加或减少垫圈的数量和厚度，调整排出的粒度。如果增加垫圈，两个辊之间的间隔会增加；如果间隔减小，两个辊之间的间隔会减小，排出的粒度也会减小。