全自动双光辊破碎机适用于中硬度的硬矿石和煤，在破碎某些材料方面有广阔的应用空间，是理想的破碎机。全自动双光辊破碎机主要具有以下特点:全自动双光辊破碎机需是合适的齿形材料。大型材料只能通过切割、挤压、弯曲和破碎来生产。然而，通过筛选小于产品尺寸的材料，只破碎大型材料，避免了大小材料同时破碎的缺陷，在一定程度上细化了材料，避免了过度破碎。使用该破碎机可以简化破碎过程，无需检查和筛选，直接开路即可获得成品。

双光辊破碎机启动后，空转2~3分钟，在无异常情况下添加材料。启动时注意设备的运行状态，平衡电压，防止闷车事故，生产中是否有其他异常问题，如异常振动、噪音和轴承温度高；故障排除后，停止检查，继续生产。设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。负载调试时，进入双光辊破碎机的材料粒度应符合进料口型号的大小，不得投入大于进料口的材料，含水量应控制在10%-15%以上。

双光辊破碎机，是制砂行业常用的破碎设备，是制砂行业常用的设备。双光辊破碎机广泛应用于矿山选择、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工业部门的中硬度以下矿石、岩石和耐火材料的细碎加工。特别是在耐火材料和采矿行业，优于普通破碎机械。。近几年来，还广泛被应用于破碎钢砂等行业。可以调节出料粒度范围，满足用户的需求，双光辊破碎机设备的结构简单，占地面积小，相对投资成本低。设备结构简单，且过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

双光辊破碎机的优点体现在：双光辊破碎机的设计优化，生产过程中采用国外齿形优化设计等技术概念，结构十分合理，工作性能好，能满足众多用户的差异化需求。尤其是脆性块的粗碎和中碎，进料粒度大，出料粒度可调，抗压强度160MPa的物料可粉碎。尤其在煤炭工业中，双光辊破碎机的原煤可直接粉碎，无需除矸。破碎后的物料粒度均匀，简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。表面积增加，破碎后的颗粒变小，比表面积变，从而提高了不同物体相互混合时的物理效果和化学反应速度。各种矿石相互混合时，滚筒式破碎机破碎的物料越多，混合程度越高。类似地，在金铁分离过程中，矿石破碎越多，光输出率越高。

双光辊破碎机是一种节能破碎设备，广泛应用于矿山、水泥厂、砖厂破碎水泥原料、熟料、高炉渣、石灰石、煤炭等易碎材料。双光辊破碎机可充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。另外，大大改善了工作环境，降低了生产中粉尘大、噪声大等环境污染问题。双光辊破碎机存在较大的缺点：表面磨损严重。双光辊破碎机安装使用后，其表面磨损较大，辊轮寿命短，且生产和维护费用高。上述缺陷直接影响到辊破碎机的生产率，因此辊轮的结构优化设计尤为重要。为提高辊式破碎机的工作效率和寿命。

双光辊破碎机的辊子配有可更换的耐磨衬垫，由国内耐磨材料制成。其优点是使用寿命长，易损坏，维护方便，连续使用寿命超过一年。如果磨损严重，可以移动盖子更换。维护少，成本低，不如国产破碎机。意外金属钢进入破碎腔后，保护装置启动，钢从设备泄漏，破碎机可正常工作。双辊破碎机的辊距可在1mm~20mm范围内任意调整，辊距可根据材料粒度要求调整，材料粒度可靠控制。双光辊破碎机结构简单合理，运行成本低，运行稳定，可破碎材料的粒度。