为了充分保证破碎质量，采用两台辊式破碎机分别破碎厚度。提高对辊制沙机的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企业更快更好地完成生产任务，提高生产率。成品生产时，对辊制沙机出料口的大小主要取决于原料粒度的上限。出料口尺寸一般为2-3毫米，可用于普通砖的生产。生产高密度产品时，应筛选小于1毫米的中细碎片。经过几十年的生产实践，辊式破碎机有效粉碎了耐火材料厂的各种原料，给我国各行各业的企业带来了巨大的福音，对耐火材料行业的发展起到了重要的推动作用。提供各种类型的辊式破碎机设备，海南可以满足各行业不同的生产需求。

对辊制沙机广泛应用于水泥厂和砖厂，用于破碎水泥熟料、高炉渣、石灰石和煤炭等脆性材料。对辊制沙机可以充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。此外，工作环境大大改善，生产中的粉尘和噪音也减少了。辊式破碎机材料的硬度取决于机械砂材料的硬度。如果原料太硬，破碎时间会延长，易碎商品的消耗也会增加。因此，为了避免不必要的浪费，在选择耐磨性之前，应检查不同硬度的石材是否配有保护装置，能有效过滤破碎室内不易破碎的物品，防止破碎机意外损坏，提高稳定性。

对辊制沙机上的垫片设备根据调整垫片的数量或厚度来调整材料的粒度。也就是说，随着两个辊之间距离的增加，材料的粒径也会增加。楔块向下移动，垫片减少时，两个辊之间的间隙会减移动辊压下弹簧时，两个辊之间的间隙会变小，排出的颗粒尺寸也会变小。对辊制沙机的垫片装置是辊式破碎机材料尺寸控制的核心。随着机械的创新和制造技术的不断提高，我们的生产技术越来越完善。辊式破碎机生产的砂生产线符合环保标准，采用铁质保护、除尘设备和降噪设备，自动化程度高，总面积小，无水限制，维护简单。

对辊制沙机具有低功耗、均匀物料粒度、高破碎效率等优点，对水泥行业的需求不断增长，带动了对辊制沙机的开发与需求增长。由于对辊制沙机的工作环境十分恶劣，这是工作中经常出现的问题，对设备的正常运行有一定的影响。为此，水泥企业在双辊式破碎机前加装带式输送机，既提高了双辊式破碎机的工作效率，又有效地保护了双辊破碎机的研磨和衬板。因此，双辊式破碎机可靠性高，性能简单，已成功地应用于双辊式破碎机。

对辊制沙机有一个很大的缺点:辊面磨损严重。安装辊式破碎机后，由于辊面磨损大，使用寿命短，生产成本和维护成本相应增加，辊式破碎机的结构优化设计尤为重要，是辊式破碎机满足各种生产特点。结构使用方便，安装层次和接触面积小，操作管理方便，机械安装材料量大。它有广泛的研究领域，可用于矿渣、破碎、破碎、制浆等。对辊制沙机的骨料有大、中、小型骨料。在加工砂岩骨料之前，先用选择性辊式破碎机加工。对辊制沙机加工的骨料成分不同，骨料比例不协调，粗碎不协调，加工骨料条件差。因此，在加工前筛选这些骨料可以保证砂的质量，提高生产率。

全自动对辊制沙机可以在旋转的同时相互梳理，处理潮湿物料，但其他类型的破碎机在这种情况下难以操作。性能稳定。全自动对辊制沙机具有噪音低、结构简单、维护方便、体积小、占地面积小、生产效率高、可靠等优点。技术力量雄厚，坚固精细，保证设备质量，提高运行稳定性，延长使用寿命5倍以上。在环保的号召下，增加了除尘和噪音设备，消除了设备使用过程中的所有灰尘和噪音污染，创造了绿色工作环境。破碎效率高，效果好。破碎材料为立方体，无针，无裂纹，耐用，破碎均匀。它可以防止硬铁异物进入破碎腔，对设备造成损坏，从而有效提高设备质量。