怎样修补齿辊破碎机辊皮磨损，首先要了解辊皮磨损的主要原因，即受损辊皮材料的硬度。骨料的硬度和抗压强度超过300mpa时，骨料不易断裂，辊皮易磨损，辊皮材料的强度一般由高锰钢和特殊碳钢制成。良好的耐磨性能，能提高辊皮的耐磨性能。辊的表面形状、尺寸和工作条件当辊的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作时，辊的表面会磨损。给料过程中分布不均匀，不但辊磨损快，而且辊表面会形成环形凹槽，造成粉碎产品的粒度不均匀。在齿辊破碎机的运行中，要注意给料粒度的大小。若粒度过大，会产生很大的影响，特别是在粗磨过程中，会加重辊磨损。

水力调整保护装置及自控装置的日常维护十分重要，齿辊破碎机定期维护应注意的事项应与操作维护密切配合，并有专职人员值班。在机械维修中，轴承承担了机器的全部负荷，因此轴承的润滑与轴承的寿命密切相关。齿辊破碎机维修注意事项直接影响破碎机的寿命和运转率，因此注入的润滑油需清洁密封。破碎机的主要注塑件为辊轮轴承，所有齿轮和活动轴承。刚装的轮胎容易松动，需要经常检查。机器各部件运行正常，易磨损部件磨损程度，并在任何时候更换磨损部件。

齿辊破碎机是一种节能破碎设备，广泛应用于矿山、水泥厂、砖厂破碎水泥原料、熟料、高炉渣、石灰石、煤炭等易碎材料。齿辊破碎机可充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。另外，大大改善了工作环境，降低了生产中粉尘大、噪声大等环境污染问题。齿辊破碎机存在较大的缺点：表面磨损严重。齿辊破碎机安装使用后，其表面磨损较大，辊轮寿命短，且生产和维护费用高。上述缺陷直接影响到辊破碎机的生产率，因此辊轮的结构优化设计尤为重要。为提高辊式破碎机的工作效率和寿命。

齿辊破碎机堵塞。齿辊破碎机负荷增加或供电速度过快，导致双辊破碎机堵塞。因此，使用双辊破碎机时要小心，进料时要注意电流表指针的偏转角。超过预设电流时，设备电机会过载。如果设备长时间过载，电机可能会烧坏。因此，在这种情况下，有必要改变双辊破碎机的供应模式，通过添加带式输送机控制双辊破碎机的供应速度。双辊破碎机除铁外，调节装置调节双辊破碎机的工作压力，为辊提供过载保护，防止硬度过大的块。比如铁块夹在双辊破碎机的两个辊之间，对辊面造成严重损坏。

可以控制齿辊破碎机的型号和供应直径。一般来说，齿辊破碎机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

齿辊破碎机具有低功耗、均匀物料粒度、高破碎效率等优点，对水泥行业的需求不断增长，带动了齿辊破碎机的开发与需求增长。由于齿辊破碎机的工作环境十分恶劣，这是工作中经常出现的问题，对设备的正常运行有一定的影响。为此，水泥企业在双辊式破碎机前加装带式输送机，既提高了双辊式破碎机的工作效率，又有效地保护了双辊破碎机的研磨和衬板。因此，双辊式破碎机可靠性高，性能简单，已成功地应用于双辊式破碎机。