辊式破碎机以其优异的破碎能力成为市场上不可缺少的破碎设备，深受国内外用户的喜爱。已知的破碎设备有很多种，但不同的设备差别很大。比如破碎粘土材料时，辊式破碎机可以简单的处理粘土材料。据报道，粘土粘度高，破碎操作时容易粘在破碎装置内，影响破碎装置。为了解决粘土不易破碎的问题，青海改进了辊式破碎机，在辊式破碎机底部安装了刮刀，防止粘土粘附在设备上，从而解决了用户的许多不必要的故障。

为了有效减少砂石生产线上辊式破碎机的故障，提高辊式破碎机的工作效率，有必要根据辊式破碎机的工作特点出砂。砂石生产线上对辊破碎机的工作要求如下:原料供应的粒度需严格满足滚筒破碎机型号的要求，大于额定供应粒度的物料不能进入滚筒破碎机。这是因为大量物料进入对辊破碎机，导致滚筒表面物料打滑，物料粒度不均匀，滚筒表面磨损，对辊破碎机进料口堵塞，破碎机产量下降，导致破碎机无法正常工作。对辊破碎机和带式输送机设备的启动顺序应提供给对辊破碎机操作人员，对辊破碎机需空载运行，结束顺序与开始顺序相反。

工作过程稳定的辊式破碎机由两个速度相同、辊面平整、旋转方向相对的辊组成，一个是固定的，另一个是水平滑动的。材料从辊子顶部的供给口排出，进入辊子之间的间隙。材料进入设备后，需在活动辊上施加一定的力来粉碎材料。随着新技术的不断应用，辊式破碎机重新形成了水泥行业的需求市场。与辊压机等同类产品相比，双辊破碎机速度快，破碎室内材料不牢固。因此，双辊破碎机结构简单，磨损少，利用率高，一次性投资少，产品粒度均匀，有利于后续设备的分级设计。

辊式破碎机主要用于砂生产线、矿石破碎和砂生产。辊式破碎机的出料主要由弹簧装置改造成液压装置进行调整。液压装置的成本远高于弹簧装置。因此，液压装置主要用于小型辊式破碎机机，适用于抗压强度低于25兆帕的情况。辊式破碎机由三角带或万向节驱动，双辊间距可调，双辊压力由液压缸控制，材料由双辊破碎。材料通过进料口落在两个滚轮之间，成品自然从另一边的滚轮落下。当遇到坚硬或易碎的材料时，滚轮会自动屈服，增加两个滚轮之间的间隙，防止坚硬或易碎的材料自然脱落，从而防止设备损坏。相对旋转的滚轮之间有一定的间隔。通过改变间隔，可以控制产品的出料粒度。

辊式破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门的高硬度材料破碎，用于破碎粗、细材料。它具有噪音低、性能稳定、易于维护的特点。辊式破碎机的正常运行取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮条件不好，就不可能获得更高的生产率，排出合格的产品。辊式破碎机运行时，注意进料块的大小，进料块过大，造成严重冲击，辊皮磨损严重，尤其是粗碎片。为了消除辊皮的局部磨损，辊式破碎机需要经常破碎大型材料，辊需要沿轴移动一段时间，移动距离约为进料直径的1/3。如果需要改变破碎率或移动辊，辊应平行移动，以防止辊变形。

青海辊式破碎机严格保证产品的粒度。请根据碎片的大小选择特殊的间隔。因为它们之间的空间是固定的，所以材料可以被强行压碎。另外，辊式破碎机破碎辊下方有一个破碎杆，可以再次破碎物料，严格控制破碎物料的出料粒度，保证成品粒度和产品粉尘等级含量。首先，设备紧凑，破碎机内力平衡无振动，尤其是破碎机高度低，可以有效利用空间，降低产房强度要求，节省建设投资。特别适合移动或半移动破碎站的破碎设备。破碎齿套采用全截面铸造结构，简化了齿辊的结构设计，便于拆卸。通过破碎齿的合理安装结构，提高了工作效率。此外，根据材料性能，采用高性能的合金钢和硬棉耐磨合金，提高耐磨性，满足各种矿石的要求。