重庆双对辊破碎机的表面在工作中需要经常修理，有些滚筒安装在表面光滑的双对辊破碎机框架上。如滚筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滚筒的情况下堆焊滚筒表面。双对辊破碎机的齿板或齿环可更换或翻转。齿磨损，需更换或修复。否则，损坏的产品粒度不均匀，功耗增加，产量降低。双对辊破碎机有表面处理装置，可直接用机器修理。局部光泽滚筒式破碎机有滚筒自动轴向往复装置，滚筒表面磨损均匀。滚筒磨损后，出料口宽度增加，需要调整活动滚筒(单辊和钳口调整)。调整时，两个辊轮需相互平行，以防变形。

重庆双对辊破碎机结构简单，制造容易，特别是在破碎石英砂方面，辊式破碎机粉碎少，破碎材料均匀，常用于煤、冶金烧结、水泥、玻璃等工业部门，可粉碎煤、焦炭、石灰石、页岩、长石等材料。双对辊破碎机材料小或不易破碎时，弹簧被压缩，移动辊出口扩大。工作时，辊在弹簧压力下复位，辊式破碎机出口调节和过载保护装置。合理的维护和正确的操作可以保证设备的长期运行，给投资者带来更大的利益。随着城市化的发展和加速，辊式破碎机也发挥着重要作用，城市化建设离不开辊式破碎机，但机器毕竟是机器，因此存在问题。为了保证生产线的正常运行，辊式破碎机需定期维护，以减少不必要的损失。

双对辊破碎机主要用于砂生产线、矿石破碎和砂生产。双对辊破碎机的出料主要由弹簧装置改造成液压装置进行调整。液压装置的成本远高于弹簧装置。因此，液压装置主要用于全自动双对辊破碎机机，适用于抗压强度低于25兆帕的情况。双对辊破碎机由三角带或万向节驱动，双辊间距可调，双辊压力由液压缸控制，材料由双辊破碎。材料通过进料口落在两个滚轮之间，成品自然从另一边的滚轮落下。当遇到坚硬或易碎的材料时，滚轮会自动屈服，增加两个滚轮之间的间隙，防止坚硬或易碎的材料自然脱落，从而防止设备损坏。相对旋转的滚轮之间有一定的间隔。通过改变间隔，可以控制产品的出料粒度。

重庆双对辊破碎机是破碎80毫米以下的矿石，根据双对辊破碎机对石料生产线所作的突出贡献，下面介绍一下辊式破碎机在石料生产线中的生产工艺：将矿石由振动给料机从采石场输送到破碎的物料线，一次破碎带式输送机输送到辊式破碎机。滚压破碎机在石料生产线上的应用优势：出料粒度的调节：在辊式破碎机之间设置楔板或垫片调节装置，可增加或减少垫片的厚度，调整出料粒度，满足不同用户的生产要求。

全自动双对辊破碎机破碎材料时，辊的驱动机构由两个马达构成，马达由带式输送机驱动，同时驱动辊翻转，破碎材料时，材料从供给口进入辊，双对辊破碎机，破碎的产品从底盘下排出。根据需要，传动方式为皮带或传动轴，压力支撑弹簧或液压装置，动力为马达、防爆马达或柴油机。安装后，自动润滑装置可移动。 大型辊式破碎机是辊式破碎机，可根据用户的破碎要求自由调整材料粒度，广泛应用于玉石、河玉石、青石、花岗岩、石灰石、石英砂等砂岩领域，破碎中等硬度以下的矿石和岩石，大型辊式破碎机不断改进和完善，新品种、新型号不断出现，为许多行业提供便利。