双对辊破碎机安装在水平混凝土上，土脚用螺栓固定。安装后，检查各部件螺栓是否松动，主门是否拧紧。检查后，进行空载调试，调试正常。总之，双对辊破碎机的优异性能是基于日常细致的维护和正确的使用。只有做好维护工作，效果才能更好。维护的一个重要部分是确认润滑油的充足性。润滑油不足时，请立即加油。润滑油长期短缺会严重损坏破碎机的所有主要部件，直接影响机器的生产，严重损坏破碎机的外壳。请注意偏心衬套的检查和安装注意事项。如果偏心衬套有严重裂纹或主轴与偏心衬套之间的内孔间距比组装时的标准间距大0.5倍。

双对辊破碎机是一种大型工业设备，在生产和运行过程中消耗大量能量，完成双对辊破碎机的筛分。当前行业竞争激烈，厂家都在努力降低运行成本和成本，传统的辊式破碎机只具有一般的物理功能，在工作中消耗大量的能量。目前，为解决这一问题，对辊式破碎机进行了内部改造，以减少能耗，利用对辊式破碎机的大量节能控制柜，调节电机转速，满足对辊式破碎机的工艺要求，不仅优化了其生产工艺，而且大大降低了其能耗，提高了生产效率。

双对辊破碎机是生产线上的重要设备。随着对砂石需求的增加，双对辊破碎机在砂生产线上的破碎过程中得到了广泛的应用，广泛应用于采矿、冶金、化工、建材、电力、维护、运输等领域，对提高砂的综合利用起到了重要的作用。那么，双对辊破碎机报价的正确运行有事半功倍的效果。使用双辊破碎机前，请将产品和动力装置安装牢固。当用户长期需要固定时，可以固定在水泥上，机组需安装在特殊的底座上，动力装置的滑轮槽和制砂装置需在同一平面上。安装机器后，检查各部件的密封性。如果发现松动，立即拧紧。此外，确保皮带是否保持适当的松紧度。

双对辊破碎机广泛用于选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业，对中硬度以下的矿石、岩石进行破碎、细磨，适用于大型煤矿和煤炭制造厂碎煤(包括煤矸石)。双对辊破碎机的驱动机构是由两个电机通过皮带机传送到滑轮上，并且相对地转动，带动辊轮相对运动以破碎物料。在辊破碎机设备中所使用的电机是高性能品牌电机，主要用于破碎。此外，少量的特殊钢还用于延长设备寿命和提高生产力。对辊破碎机主要由滚轮、支承轴承、调整装置和驱动装置组成，

可以控制双对辊破碎机的型号和供应直径。一般来说，双对辊破碎机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。