黑龙江对辊式破石机具有性能可靠、结构简单的优点，广泛应用于化工、建筑、矿山、冶金等行业。主要介绍对辊式破石机在砖瓦行业的应用。对辊式破石机具有以下特点:辊环为铸件，硬度为HRC62，辊环耐磨、抗冲击、抗压强度高，可长时间重复熔化。辊式破碎机配有缓冲装置和刮刀装置，刮刀装置硬度和耐磨性足够，主要用于去除附着在辊表面的材料。此外，可以通过按压刮刀的压力进行调节，因此容易分解。辊式破碎机还配有过载保护装置。过载保护通常使用过载保护块，铁块等硬物侵入辊道机，损坏设备，有效防止生产事故。

黑龙江对辊式破石机的主要参数：齿角，给料粒度，辊速等。很多投资者都不知道这些术语的定义，所以我在这里作一个简单介绍。1.啮角：啮合角度与摩擦角度有关。大接角通常为摩擦角的两倍。常规工况下，摩擦系数 f=0.30~0.35。2.给矿粒度：所允许的给矿粒直径为滚筒直径的1/20。就参数而言，对辊式破石机仅适用于矿石中细粉碎作业。3.滚筒辊速：滚筒辊速与破碎矿石的硬度和特性密切相关，硬度越高，辊速越低，转速越快，摩擦越小。速度过快和磨擦不足会大大减少产能。

可以控制对辊式破石机的型号和供应直径。一般来说，对辊式破石机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

对辊式破石机依据设备结构合理选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。一般采用两种润滑材料：润滑脂和润滑油。油脂易润滑，常用于灰尘较脏时，油脂易密封，防止灰尘进入轴承。为确保小型对辊式破石机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。一般情况下，滑动轴承定期用油杯或手工加稀油，但滚动轴承定期进行润滑和密封。对辊式破石机的日常维护得到改善，才能消除对辊式破石机的故障。唯有如此，才能保证破碎生产性能的稳定性，延长小型对辊式破石机的使用寿命，创造更大的经济效益。