辊式破碎机广泛用于选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业，对中硬度以下的矿石、岩石进行破碎、细磨，适用于大型煤矿和煤炭制造厂碎煤(包括煤矸石)。辊式破碎机的驱动机构是由两个电机通过皮带机传送到滑轮上，并且相对地转动，带动辊轮相对运动以破碎物料。在辊破碎机设备中所使用的电机是高性能品牌电机，主要用于破碎。此外，少量的特殊钢还用于延长设备寿命和提高生产力。对辊破碎机主要由滚轮、支承轴承、调整装置和驱动装置组成，

辊式破碎机依据设备结构合理选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。一般采用两种润滑材料：润滑脂和润滑油。油脂易润滑，常用于灰尘较脏时，油脂易密封，防止灰尘进入轴承。为确保大型辊式破碎机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。一般情况下，滑动轴承定期用油杯或手工加稀油，但滚动轴承定期进行润滑和密封。辊式破碎机的日常维护得到改善，才能消除辊式破碎机的故障。唯有如此，才能保证破碎生产性能的稳定性，延长大型辊式破碎机的使用寿命，创造更大的经济效益。

辊式破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门的高硬度材料破碎，用于破碎粗、细材料。它具有噪音低、性能稳定、易于维护的特点。辊式破碎机的正常运行取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮条件不好，就不可能获得更高的生产率，排出合格的产品。辊式破碎机运行时，注意进料块的大小，进料块过大，造成严重冲击，辊皮磨损严重，尤其是粗碎片。为了消除辊皮的局部磨损，辊式破碎机需要经常破碎大型材料，辊需要沿轴移动一段时间，移动距离约为进料直径的1/3。如果需要改变破碎率或移动辊，辊应平行移动，以防止辊变形。

辊式破碎机具有低功耗、均匀物料粒度、高破碎效率等优点，对水泥行业的需求不断增长，带动了辊式破碎机的开发与需求增长。由于辊式破碎机的工作环境十分恶劣，这是工作中经常出现的问题，对设备的正常运行有一定的影响。为此，水泥企业在双辊式破碎机前加装带式输送机，既提高了双辊式破碎机的工作效率，又有效地保护了双辊破碎机的研磨和衬板。因此，双辊式破碎机可靠性高，性能简单，已成功地应用于双辊式破碎机。

大型辊式破碎机可以在旋转的同时相互梳理，处理潮湿物料，但其他类型的破碎机在这种情况下难以操作。性能稳定。大型辊式破碎机具有噪音低、结构简单、维护方便、体积小、占地面积小、生产效率高、可靠等优点。技术力量雄厚，坚固精细，保证设备质量，提高运行稳定性，延长使用寿命5倍以上。在环保的号召下，增加了除尘和噪音设备，消除了设备使用过程中的所有灰尘和噪音污染，创造了绿色工作环境。破碎效率高，效果好。破碎材料为立方体，无针，无裂纹，耐用，破碎均匀。它可以防止硬铁异物进入破碎腔，对设备造成损坏，从而有效提高设备质量。