齿辊式破碎机对辊式破碎机破碎卵石制砂出料粒度如何？回答是肯定的。齿辊式破碎机对辊式破碎机制砂标准为1-5毫米，符合建筑用砂标准，对辊式破碎机，给料粒度为30毫米，加工能力为5-110吨/小时，主要用于中细料，建筑材料和卵石制砂。对辊式破碎机两辊之间安装有楔形装置或垫片装置，调整装置的螺栓安装在楔形装置的顶部，当调整螺栓拉动楔块时，楔块将主动辊推出固定轮。这就是说，两辊之间的距离变大，破碎粒度变大，当楔块向下时，压缩弹簧使两辊之间的距离减小，出料粒度减小，垫片装置通过变大或减小垫片的数量和厚度来调整出料粒度。

齿辊式破碎机主要用于破碎矿石、水泥、膨润土等物料，破碎能力较强。但是如果是齿辊式破碎机设备，在使用过程中可能会出现问题，只有找出原因才能解决。在准备过程中，齿辊式破碎机可能无法正常启动，在这种情况下，应立即找出故障原因。对辊式破碎机启动时，滚筒润滑脂粘度过高，机械轴承传动阻力变大，使滚筒难以启动机械，用于选矿、化工、水泥、建材等工业部门对各种中等硬度以下的矿石和岩石进行破碎，对辊式破碎机执行可靠，维护简单，运行成本低，物料粒度可控等优点。

工作过程稳定的齿辊式破碎机由两个速度相同、辊面平整、旋转方向相对的辊组成，一个是固定的，另一个是水平滑动的。材料从辊子顶部的供给口排出，进入辊子之间的间隙。材料进入设备后，需在活动辊上施加一定的力来粉碎材料。随着新技术的不断应用，齿辊式破碎机重新形成了水泥行业的需求市场。与辊压机等同类产品相比，双辊破碎机速度快，破碎室内材料不牢固。因此，双辊破碎机结构简单，磨损少，利用率高，一次性投资少，产品粒度均匀，有利于后续设备的分级设计。

怎样修补齿辊式破碎机辊皮磨损，首先要了解辊皮磨损的主要原因，即受损辊皮材料的硬度。骨料的硬度和抗压强度超过300mpa时，骨料不易断裂，辊皮易磨损，辊皮材料的强度一般由高锰钢和特殊碳钢制成。良好的耐磨性能，能提高辊皮的耐磨性能。辊的表面形状、尺寸和工作条件当辊的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作时，辊的表面会磨损。给料过程中分布不均匀，不但辊磨损快，而且辊表面会形成环形凹槽，造成粉碎产品的粒度不均匀。在齿辊式破碎机的运行中，要注意给料粒度的大小。若粒度过大，会产生很大的影响，特别是在粗磨过程中，会加重辊磨损。

齿辊式破碎机依据设备结构合理选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。一般采用两种润滑材料：润滑脂和润滑油。油脂易润滑，常用于灰尘较脏时，油脂易密封，防止灰尘进入轴承。为确保小型齿辊式破碎机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。一般情况下，滑动轴承定期用油杯或手工加稀油，但滚动轴承定期进行润滑和密封。齿辊式破碎机的日常维护得到改善，才能消除齿辊式破碎机的故障。唯有如此，才能保证破碎生产性能的稳定性，延长小型齿辊式破碎机的使用寿命，创造更大的经济效益。

近年来，基础设施建设进一步加强，大大扩大了市场需求，为工业发展提供了动力。由于齿辊式破碎机的大量供应，许多齿辊式破碎机被淘汰或废弃，为工业发展提供了很大的空间。绿色理念为破碎机的发展指明了新的发展方向。随着辊式破碎机的出现，将会引起更大的市场需求，以其细致的服务赢得了众多辊式破碎机用户的信任和好评，并逐步在全国建立了良好的品牌。我厂不仅提供破碎设计、制造、安装和维护服务，还建立了完善的售后服务体系，为用户使用中的问题和困难提供指导。