吉林对辊破碎机的主要工作部件是两个齿辊，当辊齿在粗车过程中遇到较大的物料时，先冲击并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料开裂和断裂。辊齿后，压块可进入二阶段进行破碎。另外，辊齿会滑过剩余的块，块会翻转辊齿的旋转阵列，未被咬的块会等待下一对辊齿继续工作。辊齿断裂的二阶段是材料被辊齿咬破，前齿脱落的过程。这一阶段，辊齿的横截面由大到小逐渐减小，然后再变大。当体积逐渐减小时，较大的颗粒被压缩并切割成碎片，被压碎的材料在压缩后由齿侧间隙泄漏，从而完成二阶段。在整个运动过程中，从齿侧间隙泄漏的材料继续完成一对辊齿的破碎过程，齿轮通过多个齿重复同一过程。

工作过程稳定的对辊破碎机由两个速度相同、辊面平整、旋转方向相对的辊组成，一个是固定的，另一个是水平滑动的。材料从辊子顶部的供给口排出，进入辊子之间的间隙。材料进入设备后，需在活动辊上施加一定的力来粉碎材料。随着新技术的不断应用，对辊破碎机重新形成了水泥行业的需求市场。与辊压机等同类产品相比，双辊破碎机速度快，破碎室内材料不牢固。因此，双辊破碎机结构简单，磨损少，利用率高，一次性投资少，产品粒度均匀，有利于后续设备的分级设计。

怎样修补对辊破碎机辊皮磨损，首先要了解辊皮磨损的主要原因，即受损辊皮材料的硬度。骨料的硬度和抗压强度超过300mpa时，骨料不易断裂，辊皮易磨损，辊皮材料的强度一般由高锰钢和特殊碳钢制成。良好的耐磨性能，能提高辊皮的耐磨性能。辊的表面形状、尺寸和工作条件当辊的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作时，辊的表面会磨损。给料过程中分布不均匀，不但辊磨损快，而且辊表面会形成环形凹槽，造成粉碎产品的粒度不均匀。在对辊破碎机的运行中，要注意给料粒度的大小。若粒度过大，会产生很大的影响，特别是在粗磨过程中，会加重辊磨损。

水力调整保护装置及自控装置的日常维护十分重要，对辊破碎机定期维护应注意的事项应与操作维护密切配合，并有专职人员值班。在机械维修中，轴承承担了机器的全部负荷，因此轴承的润滑与轴承的寿命密切相关。对辊破碎机维修注意事项直接影响破碎机的寿命和运转率，因此注入的润滑油需清洁密封。破碎机的主要注塑件为辊轮轴承，所有齿轮和活动轴承。刚装的轮胎容易松动，需要经常检查。机器各部件运行正常，易磨损部件磨损程度，并在任何时候更换磨损部件。