对辊式破石机，是制砂行业常用的破碎设备，是制砂行业常用的设备。对辊式破石机广泛应用于矿山选择、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工业部门的中硬度以下矿石、岩石和耐火材料的细碎加工。特别是在耐火材料和采矿行业，优于普通破碎机械。。近几年来，还广泛被应用于破碎钢砂等行业。可以调节出料粒度范围，满足用户的需求，对辊式破石机设备的结构简单，占地面积小，相对投资成本低。设备结构简单，且过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

对辊式破石机启动后，空转2~3分钟，在无异常情况下添加材料。启动时注意设备的运行状态，平衡电压，防止闷车事故，生产中是否有其他异常问题，如异常振动、噪音和轴承温度高；故障排除后，停止检查，继续生产。设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。负载调试时，进入对辊式破石机的材料粒度应符合进料口型号的大小，不得投入大于进料口的材料，含水量应控制在10%-15%以上。

湖南对辊式破石机严格保证产品的粒度。请根据碎片的大小选择特殊的间隔。因为它们之间的空间是固定的，所以材料可以被强行压碎。另外，对辊式破石机破碎辊下方有一个破碎杆，可以再次破碎物料，严格控制破碎物料的出料粒度，保证成品粒度和产品粉尘等级含量。首先，设备紧凑，破碎机内力平衡无振动，尤其是破碎机高度低，可以有效利用空间，降低产房强度要求，节省建设投资。特别适合移动或半移动破碎站的破碎设备。破碎齿套采用全截面铸造结构，简化了齿辊的结构设计，便于拆卸。通过破碎齿的合理安装结构，提高了工作效率。此外，根据材料性能，采用高性能的合金钢和硬棉耐磨合金，提高耐磨性，满足各种矿石的要求。

对辊式破石机上的垫片设备根据调整垫片的数量或厚度来调整材料的粒度。也就是说，随着两个辊之间距离的增加，材料的粒径也会增加。楔块向下移动，垫片减少时，两个辊之间的间隙会减移动辊压下弹簧时，两个辊之间的间隙会变小，排出的颗粒尺寸也会变小。对辊式破石机的垫片装置是辊式破碎机材料尺寸控制的核心。随着机械的创新和制造技术的不断提高，我们的生产技术越来越完善。辊式破碎机生产的砂生产线符合环保标准，采用铁质保护、除尘设备和降噪设备，自动化程度高，总面积小，无水限制，维护简单。

为了有效减少砂石生产线上对辊式破石机的故障，提高对辊式破石机的工作效率，有必要根据对辊式破石机的工作特点出砂。砂石生产线上对辊破碎机的工作要求如下:原料供应的粒度需严格满足滚筒破碎机型号的要求，大于额定供应粒度的物料不能进入滚筒破碎机。这是因为大量物料进入对辊破碎机，导致滚筒表面物料打滑，物料粒度不均匀，滚筒表面磨损，对辊破碎机进料口堵塞，破碎机产量下降，导致破碎机无法正常工作。对辊破碎机和带式输送机设备的启动顺序应提供给对辊破碎机操作人员，对辊破碎机需空载运行，结束顺序与开始顺序相反。