可以控制光辊破碎机的型号和供应直径。一般来说，光辊破碎机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

光辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门的高硬度材料破碎，用于破碎粗、细材料。它具有噪音低、性能稳定、易于维护的特点。辊式破碎机的正常运行取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮条件不好，就不可能获得更高的生产率，排出合格的产品。光辊破碎机运行时，注意进料块的大小，进料块过大，造成严重冲击，辊皮磨损严重，尤其是粗碎片。为了消除辊皮的局部磨损，辊式破碎机需要经常破碎大型材料，辊需要沿轴移动一段时间，移动距离约为进料直径的1/3。如果需要改变破碎率或移动辊，辊应平行移动，以防止辊变形。

为了有效减少砂石生产线上光辊破碎机的故障，提高光辊破碎机的工作效率，有必要根据光辊破碎机的工作特点出砂。砂石生产线上对辊破碎机的工作要求如下:原料供应的粒度需严格满足滚筒破碎机型号的要求，大于额定供应粒度的物料不能进入滚筒破碎机。这是因为大量物料进入对辊破碎机，导致滚筒表面物料打滑，物料粒度不均匀，滚筒表面磨损，对辊破碎机进料口堵塞，破碎机产量下降，导致破碎机无法正常工作。对辊破碎机和带式输送机设备的启动顺序应提供给对辊破碎机操作人员，对辊破碎机需空载运行，结束顺序与开始顺序相反。

光辊破碎机又称碎石机，可破碎抗压强度为160兆帕，破碎粒度均匀，适用于煤矿、石英岩等矿物的中细碎，可在双辊间产生的强压下破碎物料，可有效降低基建投资和维修成本，大大降低运行成本：优良的原料设计，简单的结构，方便的操作，低故障率，可有效降低基建投资和维修成本，大大降低运行成本：设备运行十分稳定。能有效过滤给料区域的金属铁，防止破碎机意外损坏，提高可靠性，降低粉尘和噪音：破碎机内安装防尘装置，密封孔牢固，防止粉尘散落，减少设备振动和粉尘污染，避免噪音控制在68分贝以内，避免噪音污染。陕西

大型光辊破碎机适用于中硬度的硬矿石和煤，在破碎某些材料方面有广阔的应用空间，是理想的破碎机。大型光辊破碎机主要具有以下特点:大型光辊破碎机需是合适的齿形材料。大型材料只能通过切割、挤压、弯曲和破碎来生产。然而，通过筛选小于产品尺寸的材料，只破碎大型材料，避免了大小材料同时破碎的缺陷，在一定程度上细化了材料，避免了过度破碎。使用该破碎机可以简化破碎过程，无需检查和筛选，直接开路即可获得成品。

光辊破碎机可用于采矿、冶金、建筑材料等领域，可持续发展是保证其高水平的主要选择。目前可用于建筑材料、化工、采矿、冶金、耐火材料等工业部门，也可用于破碎矿渣、炉渣、石灰石、焦炭等硬质材料。成本效益优势:由于光辊破碎机的性价比优势，市场份额不断增加。主要特点是:(1)单位产品磨损相对较小，功耗低；(2)耐久性强，可修复重复使用一年左右，降低成本，提高生产管理和系统利用率。(3)原料粒度均匀，外壳稳定，便于研磨体设计。排放颗粒通常是针状和片状裂纹材料，对提高生产率非常有用。