可以控制对辊式破石机的型号和供应直径。一般来说，对辊式破石机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

对辊式破石机启动后，空转2~3分钟，在无异常情况下添加材料。启动时注意设备的运行状态，平衡电压，防止闷车事故，生产中是否有其他异常问题，如异常振动、噪音和轴承温度高；故障排除后，停止检查，继续生产。设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。负载调试时，进入对辊式破石机的材料粒度应符合进料口型号的大小，不得投入大于进料口的材料，含水量应控制在10%-15%以上。

四川对辊式破石机合理选择后，砂的比例过大，砂的泥含量不均匀，土与土之间的杂质含量增加，对辊式破石机的使用可以降低泥中的泥含量，砂的泥含量越高，填埋深度超过100m时位置越差，为了达到理想的耐磨性和便携性的综合效果，辊式破碎机设备需要可靠的产品标志，通过制砂作业的指导和控制保证良好的寿命。另外，为了保证无溶剂高温阻燃材料和耐腐蚀环境，需要严格定期维护。

四川对辊式破石机的主要参数：齿角，给料粒度，辊速等。很多投资者都不知道这些术语的定义，所以我在这里作一个简单介绍。1.啮角：啮合角度与摩擦角度有关。大接角通常为摩擦角的两倍。常规工况下，摩擦系数 f=0.30~0.35。2.给矿粒度：所允许的给矿粒直径为滚筒直径的1/20。就参数而言，对辊式破石机仅适用于矿石中细粉碎作业。3.滚筒辊速：滚筒辊速与破碎矿石的硬度和特性密切相关，硬度越高，辊速越低，转速越快，摩擦越小。速度过快和磨擦不足会大大减少产能。

砂石生产线上的对辊式破石机广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业。用于破碎中等硬度以下的矿石和岩石，非常适合大型煤矿或选煤厂的煤(包括煤矸石)。破碎材料时，驱动机构由两个电机组成，用皮带机驱动滚轮。当材料通过进料口的滚轮被破碎时，破碎后的材料从底部排出。请根据情况在外部配备防尘罩。为了有效减少砂石生产线上双辊破碎机的故障，提高双辊破碎机的工作效率，有必要根据对辊式破石机的工作特点出砂。

对辊式破石机按规格分类，可分为双辊破碎机、四辊破碎机和齿辊破碎机。粒度调节是在两个辊之间安装楔形或垫片调节装置，在楔形装置前安装调节螺栓。对辊式破石机调节螺栓拉动楔形装置后，顶离固定辊，即两个辊之间的距离变大，排出的粒度变大。楔子脱落时，两个辊之间的距离变小，排出的粒度也变小。通过增加或减少垫圈的数量和厚度，调整排出的粒度。如果增加垫圈，两个辊之间的间隔会增加；如果间隔减小，两个辊之间的间隔会减小，排出的粒度也会减小。四川