目前，对辊破碎机已成为许多耐火材料厂广泛使用的耐火材料破碎机。如何提高对辊破碎机报价的破碎效果:如何合理选择辊式破碎机的型号，控制进料直径。一般来说，为了获得良好的破碎效果，辊式破碎机的辊径需是破碎前粘土粒径的9倍，即不小于D9r。请控制材料的含水量。含水量不宜过高，但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球，影响破碎效率和破碎效果。进料均匀。不要突然加太多材料。材料落在辊的总宽度上，以减少辊的不均匀磨损。请适当保持鼓之间的距离。两个辊之间的距离应保持在3-5毫米之间。如果间隔太大，请立即修理或更换，否则可能影响破碎效果。

对辊破碎机的优点体现在：对辊破碎机的设计优化，生产过程中采用国外齿形优化设计等技术概念，结构十分合理，工作性能好，能满足众多用户的差异化需求。尤其是脆性块的粗碎和中碎，进料粒度大，出料粒度可调，抗压强度160MPa的物料可粉碎。尤其在煤炭工业中，对辊破碎机的原煤可直接粉碎，无需除矸。破碎后的物料粒度均匀，简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。表面积增加，破碎后的颗粒变小，比表面积变，从而提高了不同物体相互混合时的物理效果和化学反应速度。各种矿石相互混合时，滚筒式破碎机破碎的物料越多，混合程度越高。类似地，在金铁分离过程中，矿石破碎越多，光输出率越高。

对辊破碎机以其优异的破碎能力成为市场上不可缺少的破碎设备，深受国内外用户的喜爱。已知的破碎设备有很多种，但不同的设备差别很大。比如破碎粘土材料时，对辊破碎机可以简单的处理粘土材料。据报道，粘土粘度高，破碎操作时容易粘在破碎装置内，影响破碎装置。为了解决粘土不易破碎的问题，江西改进了对辊破碎机，在对辊破碎机底部安装了刮刀，防止粘土粘附在设备上，从而解决了用户的许多不必要的故障。

对辊破碎机依据设备结构合理选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。一般采用两种润滑材料：润滑脂和润滑油。油脂易润滑，常用于灰尘较脏时，油脂易密封，防止灰尘进入轴承。为确保全自动对辊破碎机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。一般情况下，滑动轴承定期用油杯或手工加稀油，但滚动轴承定期进行润滑和密封。对辊破碎机的日常维护得到改善，才能消除对辊破碎机的故障。唯有如此，才能保证破碎生产性能的稳定性，延长全自动对辊破碎机的使用寿命，创造更大的经济效益。

对辊破碎机广泛用于选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业，对中硬度以下的矿石、岩石进行破碎、细磨，适用于大型煤矿和煤炭制造厂碎煤(包括煤矸石)。对辊破碎机的驱动机构是由两个电机通过皮带机传送到滑轮上，并且相对地转动，带动辊轮相对运动以破碎物料。在辊破碎机设备中所使用的电机是高性能品牌电机，主要用于破碎。此外，少量的特殊钢还用于延长设备寿命和提高生产力。对辊破碎机主要由滚轮、支承轴承、调整装置和驱动装置组成，

江西对辊破碎机是破碎80毫米以下的矿石，根据对辊破碎机对石料生产线所作的突出贡献，下面介绍一下辊式破碎机在石料生产线中的生产工艺：将矿石由振动给料机从采石场输送到破碎的物料线，一次破碎带式输送机输送到辊式破碎机。滚压破碎机在石料生产线上的应用优势：出料粒度的调节：在辊式破碎机之间设置楔板或垫片调节装置，可增加或减少垫片的厚度，调整出料粒度，满足不同用户的生产要求。