天津全自动双对辊粉碎机厂家

目前，已成为许多耐火材料厂广泛使用的耐火材料破碎机。如何提高的破碎效果:如何合理选择辊式破碎机的型号，控制进料直径。一般来说，为了获得良好的破碎效果，辊式破碎机的辊径需是破碎前粘土粒径的9倍，即不小于D9r。请控制材料的含水量。含水量不宜过高，但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球，影响破碎效率和破碎效果。进料均匀。不要突然加太多材料。材料落在辊的总宽度上，以减少辊的不均匀磨损。请适当保持鼓之间的距离。两个辊之间的距离应保持在3-5毫米之间。如果间隔太大，请立即修理或更换，否则可能影响破碎效果。

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工作过程稳定的由两个速度相同、辊面平整、旋转方向相对的辊组成，一个是固定的，另一个是水平滑动的。材料从辊子顶部的供给口排出，进入辊子之间的间隙。材料进入设备后，需在活动辊上施加一定的力来粉碎材料。随着新技术的不断应用，重新形成了水泥行业的需求市场。与辊压机等同类产品相比，双辊破碎机速度快，破碎室内材料不牢固。因此，双辊破碎机结构简单，磨损少，利用率高，一次性投资少，产品粒度均匀，有利于后续设备的分级设计。

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按规格分类，可分为双辊破碎机、四辊破碎机和齿辊破碎机。粒度调节是在两个辊之间安装楔形或垫片调节装置，在楔形装置前安装调节螺栓。调节螺栓拉动楔形装置后，顶离固定辊，即两个辊之间的距离变大，排出的粒度变大。楔子脱落时，两个辊之间的距离变小，排出的粒度也变小。通过增加或减少垫圈的数量和厚度，调整排出的粒度。如果增加垫圈，两个辊之间的间隔会增加；如果间隔减小，两个辊之间的间隔会减小，排出的粒度也会减小。

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依据设备结构合理选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。一般采用两种润滑材料：润滑脂和润滑油。油脂易润滑，常用于灰尘较脏时，油脂易密封，防止灰尘进入轴承。为确保的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。一般情况下，滑动轴承定期用油杯或手工加稀油，但滚动轴承定期进行润滑和密封。的日常维护得到改善，才能消除的故障。唯有如此，才能保证破碎生产性能的稳定性，延长的使用寿命，创造更大的经济效益。

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具有低功耗、均匀物料粒度、高破碎效率等优点，对水泥行业的需求不断增长，带动了的开发与需求增长。由于的工作环境十分恶劣，这是工作中经常出现的问题，对设备的正常运行有一定的影响。为此，水泥企业在双辊式破碎机前加装带式输送机，既提高了双辊式破碎机的工作效率，又有效地保护了双辊破碎机的研磨和衬板。因此，双辊式破碎机可靠性高，性能简单，已成功地应用于双辊式破碎机。

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主要用于砂生产线、矿石破碎和砂生产。的出料主要由弹簧装置改造成液压装置进行调整。液压装置的成本远高于弹簧装置。因此，液压装置主要用于机，适用于抗压强度低于25兆帕的情况。由三角带或万向节驱动，双辊间距可调，双辊压力由液压缸控制，材料由双辊破碎。材料通过进料口落在两个滚轮之间，成品自然从另一边的滚轮落下。当遇到坚硬或易碎的材料时，滚轮会自动屈服，增加两个滚轮之间的间隙，防止坚硬或易碎的材料自然脱落，从而防止设备损坏。相对旋转的滚轮之间有一定的间隔。通过改变间隔，可以控制产品的出料粒度。